Móng băng 1 phương là giải pháp móng được sử dụng phổ biến trong xây dựng nhà ở dân dụng, đặc biệt với các công trình nhà phố có tải trọng vừa phải và điều kiện nền đất phù hợp. Hệ móng có dạng dải dài, được bố trí theo một phương của công trình nhằm liên kết các chân cột, đồng thời phân bổ tải trọng của công trình xuống nền đất.
Để công trình có nền móng chắc chắn, hạn chế tình trạng lún không đều, nứt kết cấu và ảnh hưởng đến tuổi thọ công trình, quá trình thi công cần được thực hiện đúng hồ sơ thiết kế và kiểm soát chặt chẽ ở từng công đoạn.
Tại HQ-HOUSE, công tác thi công móng được triển khai theo trình tự rõ ràng, từ chuẩn bị mặt bằng, định vị tim trục, đào móng, xử lý nền đến gia công cốt thép, đổ bê tông và bảo dưỡng.
QUY TRÌNH THI CÔNG MÓNG BĂNG 1 PHƯƠNG
Quy trình cơ bản gồm 5 giai đoạn chính:
- Chuẩn bị mặt bằng và vật tư, máy móc
- Định vị và đào móng
- San sửa nền, đầm chặt và đổ bê tông lót
- Gia công cốt thép, lắp dựng cốp pha và đổ bê tông móng
- Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ
1. CHUẨN BỊ MẶT BẰNG VÀ CÔNG TÁC THI CÔNG
Trước khi bắt đầu đào móng, mặt bằng cần được kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ nhằm đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi, an toàn.
Phá dỡ công trình cũ nếu có: Đối với khu đất có công trình hiện hữu, tiến hành phá dỡ và thu gom phế thải theo phương án phù hợp. Mặt bằng sau phá dỡ cần được dọn dẹp sạch sẽ, tạo điều kiện thuận lợi cho công tác định vị và đào móng.
Dọn dẹp và kiểm tra hiện trạng: Kiểm tra toàn bộ khu vực thi công, xác định các công trình lân cận, đường điện, đường nước và những yếu tố có thể ảnh hưởng đến quá trình thi công móng.
Đặc biệt, với nhà xây chen hoặc nhà nằm giữa các công trình hiện hữu, cần ghi nhận hiện trạng nhà liền kề bằng hình ảnh, video trước khi triển khai đào đất.
Chuẩn bị các thiết bị, máy móc và vật tư cần thiết như: Máy đào, máy đầm, Máy bơm nước, Cốp pha, ván khuôn, Cốt thép, Bê tông và vật tư phụ trợ, Dây, mốc định vị và thiết bị đo đạc.
Đồng thời bố trí khu vực tập kết vật tư, khu vực làm việc và lán trại phù hợp với điều kiện thực tế của công trình.
Chuẩn bị điện, nước phục vụ thi công: Đảm bảo nguồn điện, nước đáp ứng nhu cầu thi công, đặc biệt trong các công tác đào móng, gia công cốt thép, vệ sinh và bảo dưỡng bê tông.
2. ĐỊNH VỊ VÀ ĐÀO MÓNG
Đây là công đoạn có ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí và cao độ của hệ móng. Việc thi công cần bám sát bản vẽ thiết kế và các mốc đã được xác định ngoài thực tế.
Dựa trên hồ sơ thiết kế để xác định: Tim trục công trình, Vị trí móng, Chiều rộng móng, Cao độ đáy móng, Vị trí cột và các cấu kiện liên quan.
Sau đó tiến hành căng dây, đóng mốc và kiểm tra lại kích thước trước khi đào.
Đào móng theo đúng vị trí thiết kế
Sử dụng máy đào để đào đất theo tim trục đã được định vị. Kích thước và chiều sâu đào phải đảm bảo theo bản vẽ kết cấu.
Trong trường hợp cần thiết, phần đất sát thành móng có thể được chừa lại để thực hiện san sửa bằng thủ công, giúp hạn chế đào quá kích thước thiết kế.
Kiểm tra công trình liền kề
Đối với công trình xây chen, quá trình đào móng cần đặc biệt chú ý đến nền móng và kết cấu của nhà bên cạnh.
Khi phát hiện dấu hiệu bất thường như nứt tường, sụt đất hoặc biến động nền, cần dừng thi công tại khu vực ảnh hưởng và có phương án xử lý phù hợp.
Đào móng theo trục đã định vị: Đào móng theo vị trí đã xác định, mở rộng thêm 20cm để thuận tiện cho việc gia công sắt và coppha.
Lưu ý đào vị trí bể phốt và rãnh bao đất: Đào các vị trí đặc biệt như bể phốt và rãnh bao đất để sau này xây táp lô giữ đất.
Tính toán đất vận chuyển: Xác định phương án xử lý đất đào: chuyển đất sang bên hay vận chuyển đất đi để đảm bảo mặt bằng sạch sẽ và không gian làm việc an toàn.
Xử lý nước trong hố móng
Nếu trong quá trình đào xuất hiện nước ngầm hoặc nước đọng, cần bố trí hố thu và sử dụng máy bơm để đưa nước ra ngoài.
Mục tiêu là duy trì hố móng tương đối khô và ổn định trước khi tiến hành các bước thi công tiếp theo.
Xử lý và vận chuyển đất đào
Đất đào cần được phân loại và bố trí phương án xử lý ngay từ đầu:
- Đất có thể tận dụng được tập kết tại vị trí phù hợp.
- Đất dư thừa được vận chuyển ra khỏi công trường.
Không tập kết đất quá sát mép hố đào gây ảnh hưởng đến an toàn thành hố.
3. SAN SỬA NỀN VÀ ĐỔ BÊ TÔNG LÓT
Nếu có nhà kẹp bên: Đào chừa lại khoảng 30cm rồi dùng nhân công san sửa mặt bằng để đảm bảo độ chính xác và an toàn cho các công trình lân cận.
Đầm chặt nền bằng máy đầm cóc: Sau khi san sửa mặt bằng, sử dụng máy đầm cóc để đầm chặt nền, tạo độ chắc chắn và ổn định cho lớp móng bê tông.
Với địa hình là đất cát: Dùng ván khuôn be xung quanh để tránh cát chảy vào hố móng gây khó khăn cho thi công.
Lót giấy dầu: Để tránh mất nước trong quá trình đổ bê tông, sử dụng lớp giấy dầu lót bên dưới lớp bê tông.
Đổ bê tông lót: Bê tông lót được thi công dưới đáy móng nhằm tạo bề mặt phẳng, sạch và ổn định cho công tác lắp dựng cốt thép.
Lớp bê tông lót cần được thi công đúng chiều dày theo thiết kế, đảm bảo bề mặt tương đối phẳng và cao độ chính xác.
4. GIA CÔNG CỐT THÉP, LẮP DỰNG CỐP PHA VÀ ĐỔ BÊ TÔNG MÓNG
Đây là một trong những công đoạn quan trọng nhất quyết định khả năng chịu lực của hệ móng.
Gia công và lắp đặt cốt thép
Tính toán và đặt hàng thép móng: Xác định số lượng, chủng loại và vị trí đặt hàng thép móng theo bản vẽ thiết kế.
Kiểm tra thép móng: Kiểm tra nguồn gốc, xuất xứ, chủng loại và số lượng thép nhận.
Gia công và lắp đặt thép móng:Gia công cốt thép chờ, cốt thép gia cường, và biện pháp nối.
Nghiệm thu ván khuôn, thép móng: Kiểm tra và nghiệm thu ván khuôn và thép móng trước khi tiến hành đổ bê tông với các tiêu chuẩn bên dưới.
Đổ bê tông móng: Đảm bảo đổ bê tông đầy đủ và đều đặn tất cả vị trí để tránh trường hợp bị rỗ. Tiến hành đầm lùi kỹ càng để bê tông được chắc chắn và không có lỗ hổng.
5. BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG SAU KHI ĐỔ
Mục đích: Bảo dưỡng bê tông nhằm giữ độ ẩm cần thiết, tránh tình trạng thủy hóa nhanh, đảm bảo chất lượng và độ bền của bê tông sau khi thi công.
Phương pháp bảo dưỡng trong điều kiện nắng nóng: Trong điều kiện thời tiết nắng nóng, sau khi bề mặt bê tông đã đông cứng 30 phút để. Ngay sau đó, tiến hành tưới phun sương liên tục để duy trì độ ẩm cho bê tông.
Tần suất tưới nước: Ban ngày, cứ 1-2 giờ tiến hành tưới nước một lần để đảm bảo bề mặt bê tông luôn được giữ ẩm. Ban đêm, ít nhất tưới nước một lần để đảm bảo quá trình thủy hóa của bê tông diễn ra đều đặn và liên tục.
NHỮNG LƯU Ý QUAN TRỌNG KHI THI CÔNG MÓNG BĂNG 1 PHƯƠNG
Để hệ móng đảm bảo chất lượng, chủ đầu tư cần đặc biệt quan tâm đến các yếu tố sau:
1. Thi công đúng hồ sơ thiết kế
Kích thước móng, cao độ, cốt thép và các cấu kiện liên quan phải được thực hiện theo bản vẽ kết cấu được phê duyệt.
2. Kiểm soát nền đất trước khi thi công
Điều kiện địa chất khác nhau sẽ ảnh hưởng đến giải pháp móng. Không nên áp dụng một kích thước móng cho mọi công trình.
3. Kiểm tra cốt thép trước khi đổ bê tông
Đây là bước quan trọng để hạn chế sai sót về chủng loại, số lượng, vị trí và khoảng cách cốt thép.
4. Chú ý công trình liền kề
Đặc biệt với nhà phố xây chen, cần kiểm soát quá trình đào đất và có biện pháp đảm bảo an toàn cho các công trình xung quanh.
5. Kiểm soát chất lượng bê tông
Bê tông cần đảm bảo đúng yêu cầu về cấp độ bền, độ sụt, thời gian vận chuyển và quy trình đổ, đầm.
MÓNG VỮNG – NỀN TẢNG CHO CÔNG TRÌNH BỀN VỮNG
Móng là bộ phận nằm dưới công trình nhưng lại giữ vai trò đặc biệt quan trọng đối với độ ổn định, khả năng chịu lực và tuổi thọ của ngôi nhà.
Một hệ móng tốt không chỉ nằm ở việc đổ đủ bê tông hay bố trí đủ thép, mà còn phụ thuộc vào sự chính xác từ khâu khảo sát, thiết kế, định vị, đào đất, xử lý nền, lắp đặt cốt thép, cốp pha cho đến đổ và bảo dưỡng bê tông.
Với quy trình thi công rõ ràng và kiểm soát từng công đoạn, HQ-HOUSE hướng đến việc tạo nên những công trình chắc từ nền móng – chuẩn từ kết cấu – bền vững theo thời gian.
HQ – HOUSE– THIẾT KẾ & THI CÔNG NHÀ Ở TRỌN GÓI
UY TÍN – CHẤT LƯỢNG – TỬ TẾ